Купля зварачнага апарата для дроцяной сеткі — гэта значная інвестыцыя, і няправільны выбар можа прывесці да страты часу і грошай у вытворчасці. Наша мэта — знайсці не самы танны, а апарат, які найлепш падыходзіць для вашага бізнесу.

Гэта кіраўніцтва дапаможа вам прыняць разумнае і эканамічна эфектыўнае рашэнне, улічыўшы чатыры ключавыя фактары перад пакупкай.

1. Які тып дроцяной сеткі вы будзеце зварваць? (Памер і дыяметр дроту)

Тып дроцяной сеткі, якую вам трэба вырабіць, непасрэдна вызначае тып патрэбнага вам абсталявання. Лёгкае абсталяванне не можа зварваць тоўстую арматуру, а цяжкае абсталяванне неэфектыўнае для зваркі тонкага дроту.

1.1. Таўшчыня дроту (дыяметр арматурнага прутка) мае вырашальнае значэнне.

Гэта найважнейшы фактар. Калі ваша машына не можа справіцца з самай тоўстай арматурай, гэта прывядзе да слабых зварных швоў або пашкоджання машыны. Не недаацэньвайце будучыя патрэбы: калі вы ў цяперашні час выкарыстоўваеце арматуру таўшчынёй 8 мм, але ў будучыні вам можа спатрэбіцца 10 мм, вам варта набыць магутны зварачны апарат для дроцяной сеткі, які можа апрацоўваць арматуру таўшчынёй 12 мм. Памятайце, што заўсёды выбірайце машыну з максімальнай грузападымальнасцю на 20% вышэйшай, чым вашы бягучыя патрэбы. Гэта палегчыць эксплуатацыю машыны і зменшыць колькасць паломак.

1.2 Якой шырыні дроцяной сеткі можа зварваць машына? Які мінімальна магчымы памер ячэйкі (адтулін)?

Ці патрэбна вашаму рынку дроцяная сетка шырынёй 2,5 метра ці 3 метры? Гэта вызначае памер машыны і колькасць зварачных галовак.

Калі вы вырабляеце вельмі дробныя сеткі (напрыклад, 50x50 мм), патрабаванні да дакладнасці падачы і зваркі машыны будуць вельмі высокімі.

2. Выбар тэхналогіі і ўзровень аўтаматызацыі (хуткасць і якасць)

Абраная вамі тэхналогія непасрэдна ўплывае на вашыя выдаткі на працу і канчатковую якасць зваркі дроцяной сеткі.

2.1. Узровень аўтаматызацыі: цалкам аўтаматычны супраць паўаўтаматычнага

Вы хочаце, каб рабочыя выконвалі больш працы, ці машыны?

Цалкам аўтаматычны: падыходзіць для буйнамаштабнай бесперапыннай вытворчасці. Дрот падаецца непасрэдна з шпулькі, не патрабуючы ручнога ўмяшання. Гэта найлепшы выбар для зніжэння выдаткаў на працоўную сілу.

Паўаўтаматычны рэжым: падыходзіць для фабрык з шырокім асартыментам прадукцыі і ўмеранымі аб'ёмамі вытворчасці. Папярочныя дроты звычайна патрабуюць ручной кладкі папярэдне выпрастанай і нарэзанай арматуры ў бункер.

2.2. Тэхналогія зваркі: пастаянны ток сярэдняй частаты (MFDC) супраць традыцыйнага пераменнага току (AC)

Гэта вельмі важна для якасці зваркі.

Традыцыйны пераменны ток (AC): нядорага, але зварачны ток нестабільны, што лёгка прыводзіць да «няпоўных зварных швоў», асабліва пры зварцы тоўстай арматуры.

Інвертарны зварачны апарат MFDC: гэта найлепшая з даступных на дадзены момант тэхналогій. Інвертарныя зварачныя апараты MFDC забяспечваюць стабільны і бесперапынны зварачны ток. Гэта гарантуе трывалы і надзейны зварны шво, а таксама эканоміць 20–30 % электраэнергіі. У доўгатэрміновай перспектыве гэта можа значна зэканоміць на электраэнергіі і абслугоўванні.

3. Фактычны аб'ём вытворчасці і надзейнасць (прыбытковасць)

Машына, якая часта ламаецца, якой бы танная яна ні была, не дапаможа вам зарабіць грошы. Нам трэба засяродзіцца на пастаяннай і стабільнай вытворчай магутнасці машыны.

3.1. Рэальная хуткасць: не проста глядзіце на рэкламу.

Не верце толькі «максімальнай хуткасці» ў брашуры. Зрабіце запыт: папрасіце вытворцу паведаміць фактычную стабільную прадукцыйнасць для вашых найбольш часта вырабляемых сетак (напрыклад, 6 мм, 150 мм х 150 мм). Стабільная эфектыўнасць вытворчасці важнейшая за выпадковыя пікавыя хуткасці.

Вытворцы хуткасных зварачных апаратаў: сапраўды надзейныя вытворцы хуткасных зварачных апаратаў гарантуюць, што рэзка, падача дроту і зварка ідэальна сінхранізаваны на высокіх хуткасцях, без узаемнага запаволення.

3.2. Даўгавечнасць і абслугоўванне машыны: Ці выкарыстоўваюцца ў машыне якасныя дэталі?

Праверце марку: праверце, ці выкарыстоўваюцца ключавыя кампаненты машыны (пнеўматычныя, электрычныя) ад міжнародна вядомых брэндаў (напрыклад, Siemens, Schneider Electric). Добрыя дэталі азначаюць менш паломак.

Сістэма астуджэння: Пераканайцеся, што апарат мае добрую сістэму вадзянога астуджэння. Калі зварачны трансфарматар і электроды дрэнна рассейваюць цяпло, яны лёгка перагараюць, што прыводзіць да прастою.

4. Супрацоўніцтва з пастаўшчыкамі і пасляпродажная падтрымка

Купля машыны — гэта толькі пачатак; пошук добрага партнёра — гэта доўгатэрміновая гарантыя.

4.1. Рэпутацыя вытворцы і тэматычныя даследаванні

Рэпутацыя: Шукайце вытворцаў з добрай рэпутацыяй і паспяховымі прыкладамі вырашэння праблем кліентаў. У ідэале, вы павінны бачыць прыклады таго, як яны вырашаюць падобныя праблемы для вас.

Запасныя часткі: запытайцеся пра наяўнасць і хуткасць дастаўкі расходных дэталяў (напрыклад, электродаў і рэжучых інструментаў). Прастой абсталявання прыводзіць да страт вытворчасці, якія значна перавышаюць кошт запасных частак.

4.2. Усталёўка і навучанне

Абслугоўванне на месцы: пераканайцеся, што вытворца забяспечвае ўстаноўку, увод у эксплуатацыю і навучанне эксплуатацыі на месцы ад інжынераў. Нават самыя лепшыя машыны не будуць працаваць належным чынам, калі яны будуць усталяваны і эксплуатаваны няправільна.

Дыстанцыйная падтрымка: ці можа вытворца забяспечыць дыстанцыйную дыягностыку і кіраўніцтва праз Інтэрнэт у выпадку няспраўнасці машыны? Гэта можа значна зэканоміць час чакання і выдаткі на паездкі.

Карацей кажучы: разумныя інвестыцыі.

Выбар зварачнага апарата для дроцяной сеткі — гэта не проста параўнанне цэн, а разлік доўгатэрміновай прыбытковасці інвестыцый (ROI). Высокааўтаматызаваны апарат, які выкарыстоўвае тэхналогію MFDC, можа мець крыху вышэйшы першапачатковы кошт, але, паколькі ён больш энергаэфектыўны, патрабуе меншай колькасці рабочых і мае меншы ўзровень паломак, ён прынясе вам большы прыбытак і больш высокую канкурэнтаздольнасць у бліжэйшыя гады.